施工期环境保护措施： 1、施工期水环境保护措施 施工废水主要来自施工车辆和工具冲洗水、地面施工产生的泥浆废水。本项目施工废水经沉淀后可用于施工场地的洒水降尘，不外排。废水经过化粪池收集后，用作周边农肥。 2、施工期环境空气保护措施 加强施工管理，施工现场设置围栏或滞尘防护网等，施工地面硬化处理；其次是对扬尘发生量较大的部位采用洒水的方法降尘，对运输交通道路及时清扫、洒水压尘；施工燃油车辆禁止大油门作业等。通过以上措施，施工期扬尘和汽车尾气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）无组织排放标准限值。 3、施工期声环境保护措施 施工期主要噪声源为施工过程中运输车辆及施工机械噪声。选用低噪声施工设备和运输车辆进行施工；施工机械应采取减震措施；高噪声设备远离敏感点；夜间禁止施工和运输。通过采取以上措施后，建筑施工场界噪声符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的要求。 4、施工期固体废物处置措施 本项目在场地平整和建设施工期所产生的固体废物为建筑垃圾，施工前期要进行场地平整，不产生弃方。本项目施工期产生少量建筑垃圾，基本为钢结构残料，收集后外售给废品回收站。生活垃圾由施工场地内设置垃圾桶集中收集，定期送政府指定地点堆放。在资源合理化利用的同时各固废得到妥善处理，不会对周围环境产生不利影响。 运营期主要污染物的产生、排放及治理 1、水污染物的产生、排放及治理 营运期产生的废水主要为生活废水和生产废水。 （1）生活废水 项目营运期预计生产工人为23人，根据《四川省用水定额》（川府函[2021]8号），每人每天平均用水60L，则生活用水每天1.38m3/d（276m3/a），生活污水排放系数按0.8计，则污水排放量为1.104m3/d（220.8m3/a），取生活污水中COD浓度为300mg/L，BOD5浓度为150 mg/L，NH3-N、浓度为30 mg/L，SS浓度为200mg/L。各污染物产生量为：COD：0.066t/a、BOD5：0.033t/a、NH3-N：0.0066t/a。SS：0.044t/a。 （2）生产用水 本项目生产废水主要为洗砂用水、喷淋用水。 原料冲洗用水：为保证产品的质量，生产过程中需对砂石进行清洗，去除污泥。清洗用水量约为2.5m3/t·产品，项目砂石生产量为60万t/a，则全年合计用水量为150万m3/a，7500m3/d。洗砂废水经污水处理系统收集沉淀后回用，根据同类项目生产用水损耗，可得出其生产用水损耗率为20%，则项目循环用水量约为6000m3/d，需补充新水量为1500m3/d。 （3）抑尘用水 喷淋废水：本项目在生产过程中对原材料进行筛选和对破碎过程中将产生大量的粉尘，为降低生产过程中粉尘的排放量，本项目均采用湿法作业。据调查实际生产过程中喷淋用水量约为0.01m3/t·产品，项目砂石生产量为60万t/a，则全年喷淋用水量为6000m3/a，30m3/d，此过程无废水产生。 （4）车辆冲洗用水 本项目车辆进出须对车辆轮胎进行冲洗，据调查参照已经建成的《热水河乡西衙门砂石厂项目》车辆冲洗用水量为4m3/d，废水全部蒸发。 项目废水污染物产生、治理及排放情况 治理措施 （1）生活污水 防治措施：项目营运期产生的生活污水经旱厕（10m3：2.0m×2.0m×2.5m）处理后用于场区绿化或由周边农户清运施肥。 （2）生产废水 防治措施：本项目营运期间产生的生产废水主要为洗砂废水、压滤废水，其产生量为6000m3/d。本项目建设1200m3（20×30m，深2m）三级沉淀池沉淀后回用。现有措施废水水质达不到回用要求。含泥废水经三级沉淀池后再经压滤机压滤后进入高位水池循环利用，污水经泥水分离进入沉淀池，把污泥抽到压滤机深度处理脱水形成滤饼排出，定期用于秀水河矿山终了台阶复垦，废水经沉淀池沉淀后，回用上清液用于洗砂、降尘用水，清水池使砂场水资源做到循环利用，达到零排放，减少污水排放对周边水资源的污染。 （3）初期雨水 经计算所得，本项目前15min初期雨水量为9.9m3，本项目初期雨水流入初期雨水收集池（10m3）内处理，能够满足处理需求，初期雨水收集池需保持常空。 废水全循环的可行性：生产过程中产生的洗砂废水经管道排入三级沉淀池中，洗砂废水的产生量约为6000m3/d。本项目初期雨水的产生量为9.9m3。洗砂废水和初期雨水经沉淀后，经压滤设备循环利用。三级沉淀池的容积为1200m3，沉淀池容积设置合理，能对废水进行有效收集处理，能够满足废水停留时间要求。 综上所述，采取以上措施对生活污水和生产废水进行处理后，废水可保证零排放，对周边水环境无明显影响。 1.2、大气污染物的产生、排放及治理 本项目主要进行采矿排荒渣石的物理加工，项目产生的废气主要为原料破碎产生的粉尘；运输车辆尾气、扬尘和装卸货过程产生的扬尘。 （1）原料破碎的粉尘 项目使用破碎机对砂石进行加工，在加工过程中会产生大量的粉尘。根据《逸散性工业粉尘控制技术》中第十八章 粒料加工厂可知，砂和砾石破碎工序粉尘排放系数为0.05kg/t，项目砂石生产量为60万t/a，则破碎工序粉尘产生量为30t/a。 防治措施：要求在破碎车间设置三面围挡+彩钢瓦顶棚，破碎过程设置喷水装置，实现湿式作业，可减少95%以上的粉尘，本项目在破碎过程中产生的无组织粉尘量为1.5t/a。 （2）装卸粉尘和堆场扬尘 1）装卸粉尘 防治措施：砂石在装卸的过程中会产生粉尘。属无组织排放的粉尘。由于其产生量较小，且在露天情况，难以进行定量评价，在此仅作定性分析，并提出防治措施。企业对场地进行水泥硬化处理，防止扬尘污染环境。 2）原料堆场 该砂石场成品堆场占地面积约500m2，由于成品为加工过的砂砾，其粒径较小，在风力作用下会产生二次扬尘。根据西安冶金建筑学院干堆场扬尘速率计算公式：Q=4.23×10-4×V4.9×S 式中：Q—堆场起尘浓度，mg/s； V—地面平均风速，本项目取2.0m/s； S—堆场表面积，本项目取500m2。 防治措施：根据计算，本项目成品堆场扬尘产生量为462.59mg/s，12.0t/a。该污染属于无组织排放，粒径较小，大多在50～100μm，较轻的粉尘漂浮在空气中，为抑制扬尘产生，减少对周边大气环境的影响，评价要求建设单位对成品堆场设置三面围挡+彩钢瓦顶棚，对卸料点、堆场表面及中转过程进行洒水降尘，通过采取以上措施，抑尘效率可达95%以上。对场地进行水泥硬化处理，防止扬尘污染环境。 3）成品堆场 该砂石场成品堆场占地面积约2500m2，由于成品为加工过的砂砾，其粒径较小，在风力作用下会产生二次扬尘。根据西安冶金建筑学院干堆场扬尘速率计算公式：Q=4.23×10-4×V4.9×S 式中：Q—堆场起尘浓度，mg/s； V—地面平均风速，本项目取2.0m/s； S—堆场表面积，本项目取2500m2。 防治措施：根据计算，本项目成品堆场扬尘产生量为1387mg/s，36t/a。该污染属于无组织排放，粒径较小，大多在50～100μm，较轻的粉尘漂浮在空气中，为抑制扬尘产生，减少对周边大气环境的影响，评价要求建设单位对成品堆场设置三面围挡+彩钢瓦顶棚，对卸料点、堆场表面及中转过程进行洒水降尘，通过采取以上措施，抑尘效率可达95%以上。对场地进行水泥硬化处理，防止扬尘污染环境。 4）含铁废石堆场扬尘 本项目含铁废石堆棚为300m2，在风力作用下会产生二次扬尘。 采用清华大学霍州电厂煤堆起尘公式，计算原料堆场无组织扬尘产生量，计算公式如下： Q=11.7U2.45S0.345e-0.5w 式中：Q——堆场起尘强度，mg/s； U——地面平均风速，m/s，1.5m/s； S——堆场表面积，m2；含铁废石堆棚为300m2 W——物料含水率，%，洒水后取7%。 根据计算，本项目含铁废石扬尘2.24 t/a。 防治措施： 为抑制扬尘产生，减少对周边大气环境的影响，评价要求建设单位对含铁废石堆棚安装三面围挡+彩钢瓦顶棚，并配备洒水降尘系统，并做好堆场雨污分流。通过采取以上措施后，除尘95%以上，含铁废石堆棚扬尘排放量约为0.112t/a。 4）汽车尾气 在原料及成品运输的过程中会产生一定的扬尘，其产尘强度与路面种类、气候干湿以及汽车行驶速度等因素有关。各原料堆场的地理位置、气候条件、路面种类不同，产生的扬尘量差异也较大。一般情况下，运砂石汽车以20km/h的速度行驶计，路面空气中的粉尘量产生量小，对环境影响不大。 防治措施：为了减轻交通运输扬尘对周围环境的影响，要求建设单位采取如下措施：保持道路整洁；运输过程中合理限速禁止超限超载；运输车辆表面加盖苫布；防止物料飞扬、抛洒，禁止携带泥沙上路。 1.2.1、卫生防护距离设置情况 卫生防护距离的计算方法采用《大气有害物质无组织排放卫生防护距离推导技术导则》（GB/T 39499-2020）所指定的方法。 1.3噪声产生及治理 本项目营运期主要噪声源为装载机、碎石机、分筛机、制砂机等生产设备及运输汽车。 项目噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类区标准，即昼间≤60dB(A)，夜间不生产。 项目 50m 范围内无声环境保护目标，本项目运营对外环境影响较小。 1.4固体废物的产生及治理 项目营运期生产过程中原材料主要为石子和砂，废弃砂石全部进入产品，无残留。产生的固废主要为污泥压滤系统产生的污泥以及职工生活垃圾等。 （1）污水处理系统污泥 本项目生产废水经污泥压滤系统处置，产生的污泥定期清理，本项目污泥产生量为3000t/a（平均含水率为20%），污泥定期用于秀水河矿山终了台阶复垦。 （2）生活垃圾 本项目职工定员23人，按每人每天产生垃圾0.35kg，工作日按200天计算，则生活垃圾的产生量为1.61t/a。生活垃圾交当地乡镇环卫部门处理。 （3）含铁废石 根据本项目成分检测报告Fe2O3含量为8.31%，本项目生产规模为60万，含铁废石产生量约49860m3/年，该含铁废石由秀水河矿业有限公司回收（见回收协议）。 废机油 项目营运期将不定期对机械设备进行检查维修，润滑保养过程中会产生一定量的废机油。根据企业提供资料，项目机械废油产生量约50kg/a，项目废机油采用贴有相关标签的废油桶收集，存于危废暂存间，收集的废机油委托资质单位处置。 污泥复垦可行性分析：本项目污水处理系统产生污泥为3000 t/a（平均含水率为20%），属于一般固废，本项目紧邻秀水河排土场，会理县秀水河矿业有限公司同意接纳污泥（协议见附件），本项目污泥复垦可行。 1.5地下水、土壤影响及防治措施 有效规避地土壤、下水环境污染的风险，应做好土壤、地下水污染预防措施，应按照“源头控制、分区控制、污染监控、应急响应”的主动与被动防渗相结合的防渗原则。本项目拟采取的地下水的防治措施如下所述： 项目应根据国家现行相关规范加强环境管理，采取防止和降低污染物跑、冒、滴、漏的措施。正常运营过程中应加强控制柴油储罐跑、冒、滴、漏，同时应加强对防渗工程的检查，若发现防渗密封材料老化或损坏，应及时维修更换。 一般情况下，应以水平防渗为主，防控措施应满足一下要求： 评价认为采取以上措施后，可有效防止污染物渗漏对地下水、土壤以及地表水的影响。 |